В настоящее время мы обладаем производственным комплексом полного цикла, располагающимся на территории площадью более 7000 м2. Мощная база позволяет реализовывать объекты, сочетающие наши инновационные разработки и надежность проверенных временем компонентов.
Для предприятий нефтеперерабатывающей промышленности новейшие технологии тактового налива нефтепродуктов являются безусловной возможностью достижения максимальной экономической эффективности, экологической безопасности и оптимальных условий труда.
Специалисты ГП Спутник, используя опыт крупнейших производителей, разработали ряд комплексных решений по строительству новых и модернизации существующих систем налива нефтепродуктов.
Назначение АУТН
Автоматизированная установка тактового налива (АУТН) предназначена для прямого взвешивания и налива различных типов нефтепродуктов в цистерны через наливные телескопические трубы, а также для удаления и рекуперации паров из зоны загрузки.
Основные функции АУТН:
■ налив различных типов нефтепродуктов в железнодорожные цистерны;
■ налив на одном, а также одновременно на двух и более путях;
■ прямое взвешивание вагонов;
■ обеспечение высокого уровня безопасности;
■ автоматический выпуск документации налива каждого вагона;
■ предотвращение загрязнения атмосферы;
■ исключение смешивания нескольких продуктов.
■ обеспечить максимальную точность налива и коммерческий учет продукта в каждой цистерне:
Учет отпущенных нефтепродуктов осуществляется прямым методом измерения массы в соответствии с ГОСТ Р 8.595-2002 при помощи массовых расходомеров, что обеспечивает высокую точность и стабильность метрологических характеристик.
■ предотвратить загрязнение грунтовых вод:
В строго локализованной области проведения наливных работ предусмотрена бетонная площадка для отвода любой возможной утечки наливаемого нефтепродукта. Дренаж площадки направлен в емкость сбора загрязненных вод.
■ обеспечить снижение общей нагрузки на окружающую среду:
Пневматическая герметизирующая система на основе специальной надуваемой воздухом прокладки обеспечивает герметичный налив, так что пары продукта не попадают в атмосферу.
■ гарантировать безопасность загрузки:
Зона налива на эстакадах тактового налива на порядок короче, чем на стандартных эстакадах. Безопасность загрузки гарантируется полной автоматизацией контрольных операций.
■ гарантировать безопасность работающего персонала:
Размещение оператора в специальном помещении (операторной);
Дистанционное управление движением труб и открытием заслонок продукта;
Отвод паров из цистерны и их последующий отвод за пределы установки.
■ избежать загрязнения одного наливаемого продукта другим:
На последней стадии процесса налива оставшийся в общем коллекторе и наливной трубе продукт полностью сливается в цистерну.
■ обеспечить автоматический выпуск документации налива каждого вагона.
■ снизить стоимость эксплуатации и обслуживания установки:
Обеспечивается полный автоматический контроль установки, что позволяет оперативно выявлять дефекты оборудования и предотвращать ошибки операторов.
Используя опыт эксплуатации оборудования на различных предприятиях, мы предлагаем нашим заказчикам технические решения, индивидуально адаптированные к потребностям того или иного объекта.
ГП «Спутник» использует новейшие разработки и технологии для осуществления как нового строительства, так и для модернизации уже существующего оборудования — интеграции в существующую систему.
При технологической возможности модернизация осуществляется с минимальными перерывами в отгрузке продукта и с минимальными изменениями в конструкции эстакады и трубопровода. Таким образом, Заказчик получает современную эстакаду на той же площадке налива.
Модернизация системы налива с минимальными перерывами в отгрузке возможна при наличии на предприятии двух и более путей подачи цистерн, имеет следующие преимущества:
■ минимальный период остановки процессов отгрузки на каждом пути;
■ в процессе реконструкции продолжается налив на втором и последующих путях;
■ производится тщательный анализ состояния существующей эстакады налива;
■ не требуется больших изменений в существующей трубопроводной обвязке и несущих конструкциях.
Насосная станция — комплексная система для перекачки жидкостей при температуре окружающей среды от –50 до +60 °С. Комплексная насосная станция включает в себя утепленный блок-бокс с системами жизнеобеспечения и оборудование: насосные агрегаты (рабочие и резервные), трубопроводы, автоматику и вспомогательные устройства. Используются в качестве инфраструктуры для нужд водоснабжения, канализации, на месторождениях нефти и пр. Также используются для удаления воды на территориях в низменности, обводненных в результате прорыва воды или наводнения.
■ станции насосные водяного пожаротушения;
■ станции насосные пенного пожаротушения;
■ станции насосные водоснабжения;
■ канализационные насосные станции;
■ станции насосные для откачки жидкостей;
■ станции насосные для систем водяного охлаждения.
Насосная станция поступает на монтажную площадку в полностью собранном виде, что ускоряет процесс ввода в эксплуатацию технологической системы, для которой данная станция предназначена.
Компрессорные установки
Компрессорные установки, поставляемые ГП «Спутник», объединяют оптимальные технические и экономические решения. Строгий отбор материалов и компонентов обеспечивают их безаварийную эксплуатацию в самых сложных условиях. Мы используем компрессоры Howden (Шотландия), GEA Grasso (Германия), GHH RAND (Германия), Mattei (Италия), Kobelco (Япония).
Все компрессорные установки разработаны в соответствии с международными стандартами и отвечают всем техническим требованиям.
ГП «Спутник» предлагает также специальные компрессорные установки, производимые по спецификациям Заказчика. Все установки после изготовления проходят надлежащие испытания.
Наша компания разрабатывает и поставляет:
■ Газовые компрессорные установки
Двух винтовые компрессоры с впрыском масла, различного исполнения.
Преимущества — экономичность и высокая степень сжатия.
■ Системы газового топлива
По специальным запросам мы готовы учитывать индивидуальные условия для работы соответствующих систем:
■ поставка единичных и спаренных изделий при особых условиях окружающей среды;
■ снижение давления;
■ безопасное перекрытие;
■ изменение параметров;
■ контроль потока;
■ подогрев и охлаждение газа.
■ Воздушные компрессоры
■ компрессоры для вспомогательных и управляющих воздушных систем;
■ воздушные компрессоры, индивидуально спроектированные в соответствии с запросом Заказчика;
■ возможно применение как масляных однокамерных винтовых компрессоров, так и одно- или двух-камерных безмасляных винтовых компрессоров;
■ привод компрессоров осуществляется различными типами двигателей (электрическими, газовыми и дизельными двигателями).
■ Система управления
ГП «Спутник» комплексно производит системы управления следующих типов компрессоров:
■ масляно и безмасляно поршневого типа;
■ масляно заполненного роторного винтового компрессора;
■ безмасляно двухкамерного винтового компрессора.